O molde de grafito de fundición continua refírese aos produtos de grafito utilizados en moldes de fundición continua. A tecnoloxía de fundición continua de metais é unha nova tecnoloxía que converte directamente o metal fundido nun material a través dun molde de fundición continua. Debido a que non se enrola e convértese nun material directamente, evítase o quecemento secundario do metal, polo que se pode aforrar moita enerxía.
O grafito de fundición continua está feito de materias primas carbonáceas (coque de petróleo, coque de pitch, pitch de carbón ...) despois dunha serie de procesos de produción. Entre elas, o proceso de moldeo por compresión pode ser respectivamente o moldeo por compresión en frío ou o proceso de moldeo por isostática en frío. Adoptase o avanzado proceso de prensado isostático en frío de alta tonelaxe para garantir a produción de grafito de fundición continua uniforme, denso e de alta resistencia. Aumentar o tratamento da tecnoloxía de revestimento superficial pode cantar a vida útil do cristalizador de grafito, mellorar a calidade da superficie metálica de fundición continua e aumentar a velocidade do proceso de fundición continua.
Comparado con materiais de grafito para outros fins, o grafito fundido continuo ten as seguintes características: partículas finas, textura uniforme, alta densidade de volume, baixa porosidade e alta resistencia. O seu rendemento básico é o seguinte:
Parámetro |
Índice |
Contido C (%) |
99,9 ~ 99,995 |
Densidade aparente (g / cm3) |
1,75 ~ 1,90 |
Resistencia á compresión (MPa) |
60 ~ 100 |
Resistencia á flexión (MPa) |
24 ~ 50 |
Módulo de Young (GPa) |
7 ~ 11 |
Porosidade (%) |
14 ~ 21 |
Resistencia específica (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
1) Os países conceden unha grande importancia ao desenvolvemento e aplicación de fundición continua de grafito. Isto pódese confirmar a partir do aumento da variedade de fundición continua de grafito, mellora do proceso e mellora da calidade. Por exemplo, Alemaña e Xapón atrévense a gastar moitos cartos no proceso de desenvolvemento de grafito de fundición continua, polo que producen máis variedades de grafito de fundición continua e a calidade tamén é mellor. Os perfís de cobre e a tecnoloxía de fundición continua de fundición tamén están relativamente desenvolvidos.
2) Na dirección do desenvolvemento do produto, os países estranxeiros prestaron máis atención ao desenvolvemento de grafito isótropo de gran fino e de alta densidade como grafito de fundición continua. En particular, a empresa alemá Linsdorf acumula unha considerable experiencia nesta área e tomou moitas medidas. A compañía xaponesa Toyo Tansuo tamén se puxo ao día e ten o potencial de superalo. En China, a planta de carbono eléctrica Dongshin e a planta de carbono de Shanghai tiveron éxito nesta área hai uns anos. Para mellorar o rendemento da superficie de traballo do cristalizador de grafito, adóptase a tecnoloxía de revestimento superficial, que ten un maior efecto na mellora da vida útil do grafito de fundición continua. A Unión Soviética adoptou a tecnoloxía de recubrimento de nitruro de boro, mentres que o revestimento de grafito fundido continuo no meu país deposítase principalmente grafito pirolítico. Aínda que non foi moi popularizado, foi benvido por moitos usuarios. Ademais, a planta de carbono eléctrica de Shanghai tamén usa a fórmula tradicional para engadir do 0,6 ao 2% de óxidos metálicos e utiliza o mecanismo destes óxidos metálicos para converterse en carburos de alto punto de fusión a 2500 ℃ de alta temperatura de grafitización, mellorando así a resistencia á oxidación de grafito de fundición continua. Para acadar o propósito de mellorar a vida útil.
3) A especificación a gran escala de grafito de fundición continua converteuse nunha das principais prioridades. Tendo en conta que a calidade do grafito de fundición continua a gran escala ten unha gran lagoa en comparación con países estranxeiros, deberíanse facer grandes esforzos para desenvolvelo. Isto merece a atención dos fabricantes relevantes, tanto en termos de beneficios sociais como económicos.
4) No meu país, a tecnoloxía de fundición continua de perfís de cobre desenvolveuse rapidamente, comezou antes, ten unha escala maior e ten unha experiencia máis madura e rica. A tecnoloxía de fundición continua dos perfís de fundición continua está recentemente desenvolvida e é necesaria a tecnoloxía de fundición continua Aínda que aínda se pode empregar grafito fundido, son necesarias melloras e melloras.
5) Débese realizar unha investigación para mellorar a precisión de mecanizado do molde de grafito de fundición continua e mellorar a estrutura do produto. Esta é tamén unha das medidas para mellorar a vida do cristalizador de grafito. Alemaña e a Unión Soviética teñen claros requisitos para a precisión do mecanizado do produto e os usuarios domésticos tamén esperan que se poida mellorar a rugosidade da parede interna do grafito de fundición continua, o que pode evitar efectivamente fisuras na superficie do fundido. Ademais, co fin de mellorar o estado de contacto. Débese mellorar a forma e a estrutura do grafito de fundición continua para que a área de contacto entre el e o molde de cobre alcance o 80%.