(1) A densidade dos produtos de prensado isostáticos é elevada, que é xeralmente un 5% -15% superior á do moldeo unidireccional e bidireccional. A densidade relativa dos produtos de prensado isostático en quente pode alcanzar o 99,80% -99,99%.
(2) A densidade do compacto é uniforme. No moldeo por compresión, xa sexa prensado unidireccional ou bidireccional, a distribución de densidade compacta verde será desigual. Este cambio de densidade adoita chegar a máis do 10% ao prensar produtos con formas complexas. Isto é causado pola resistencia á fricción entre o po e o molde de aceiro. Presión de transferencia de fluído isostático, igual en todas as direccións. A compresión do sobre e do po é aproximadamente a mesma. Non hai ningún movemento relativo entre o po e o sobre. Hai pouca resistencia á fricción entre eles e a presión baixa un pouco. O gradiente de caída de densidade é xeralmente inferior ao 1%. Polo tanto, pódese considerar que o branco A densidade aparente é uniforme.
(3) Debido á densidade uniforme, a relación de aspecto da produción pode ser ilimitada, o que favorece a produción de produtos tubulares, finos e longos en forma de varilla.
(4) O proceso de moldeo por prensado isostático xeralmente non precisa engadir lubricante ao po, o que non só reduce a contaminación do produto, senón que tamén simplifica o proceso de fabricación.
(5) Os produtos prensados de forma isostática teñen un rendemento excelente, un curto ciclo de produción e unha ampla gama de aplicacións.
(6) A desvantaxe do proceso de prensado isostático é que a eficiencia do proceso é baixa e o equipamento é caro.
(1) Isotrópico
Xeralmente, os materiais cun grao de isotropía de 1,0 a 1,1 chámanse materiais isótropos. Debido ao prensado isostático, a isotropía do grafito isostático pode estar entre 1,0 e 1,1. A isotropía do grafito isostático está afectada polo proceso de tratamento térmico, a isotropía das partículas de po e o proceso de moldaxe.
No proceso de tratamento térmico do grafito isostático, a calor transfírese gradualmente do exterior ao interior e a temperatura redúcese gradualmente do exterior ao interior. A uniformidade da temperatura externa é mellor que a uniformidade da temperatura interna. A homotropía é mellor que a interna.
Despois de grafitizarse o paso do aglutinante, a estrutura microcristalina formada ten pouco efecto sobre a isotropía do bloque de grafito. Se a isotropía das partículas de po é boa, aínda que se use o moldeo por compresión, pódese preparar a isotropía. Grafito con boa homoxeneidade.
En termos de proceso de moldaxe, se o paso do aglutinante e o po non se amasan uniformemente, tamén afectará á isotropía do grafito isostático.
(2) Gran tamaño e estrutura fina
É imposible preparar produtos de carbono con grandes especificacións e estruturas finas por moldaxe por compresión. En certa medida, o prensado isostático pode superar as deficiencias da densidade de volume de produto desigual causada pola moldaxe por compresión, reducir moito a probabilidade de rachar o produto e facer realidade a produción de produtos de gran tamaño e de estrutura fina.
(3) Homoxeneidade
A estrutura interna do grafito isostático é relativamente uniforme e a densidade aparente, a resistividade e a resistencia de cada parte non son moi diferentes. Pódese considerar como un material de grafito homoxéneo. A homoxeneidade do grafito isostático está determinada polo método de prensado de prensado isostático. Cando se usa o prensado isostático, o efecto de transmisión de presión ao longo da dirección de prensado é o mesmo, polo que a densidade de volume de cada parte do grafito de prensado isostático é uniforme.